¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
El uso del tornillo se utiliza principalmente en equipos de moldeo de plástico, como extrusoras de perfiles de plástico, máquinas de moldeo por inyección, etc. El tornillo y el cilindro son los componentes principales del equipo de moldeo de plástico. Es la parte de la plastificación por extrusión de calefacción. Es el núcleo de la maquinaria de plástico. Los tornillos son ampliamente utilizados en centros de mecanizado, máquinas CNC, tornos CNC, máquinas de moldeo por inyección, máquinas cortadoras de alambre, rectificadoras, fresadoras, caminata lenta por alambre, caminata rápida por alambre, perforadoras de PCB, máquinas de grabado, máquinas de grabado y fresado, descarga por chispa Máquinas, máquinas de mordida de dientes, cepilladoras, tornos verticales grandes, fresadoras de pórtico, etc.
① Diámetro exterior nominal de la rosca (especificación de la rosca): dividido en sistema métrico y sistema en pulgadas. Rosca métrica → las especificaciones comunes son 2; 2,3; 2,5; 2,6; 2,9; 3; 3.1; 3,5; 4; 4.2; 4,5; La unidad es mm (milímetros). Rosca en pulgadas→ Las especificaciones comunes son 2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2;9/16;3/ 4. La unidad está en (pulgadas). ② Número de dientes/paso: Definición del número de dientes → el número de líneas de dientes en una pulgada (25,4 mm) de longitud. Definición de paso → Valor de distancia entre dos hilos adyacentes. Conversión de número de dientes y paso de dientes → paso de dientes = 1 pulgada/número de dientes ③Longitud nominal: dividida en sistema métrico y sistema de pulgadas. Longitud nominal métrica → Los valores comunes son 5, 6, 6,5, 7, 8, 9, 9,5, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 20, 21, 25, 28, 30, 31 , 32, 35, 40, 42, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120. La unidad es mm (milímetros). Longitud nominal imperial → Los valores comunes son 1/4, 5/16, 3/8, 7/16, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 2, 3. Unidades: in (pulgadas). ④Tipo de cabeza: use letras para indicar el tipo de cabeza, consulte la clasificación anterior de tipos de cabeza de tornillo de uso común. ⑤Tipo de diente/tipo de cola: use letras para indicar el tipo de diente/tipo de cola, consulte la clasificación anterior de rosca de tornillo/tipo de cola de uso común. ⑥Tipo de ranura: Consulte la sección anterior Categoría de tipos comunes de ranuras para tornillos de nuestra empresa. No es necesario marcar aquí ranuras cruzadas o sin ranuras (como tornillos de cabeza hexagonal perforados), y otros tipos de ranuras deben describirse con palabras. ⑦Etiquetado especial: En general, no se requiere etiquetado. Al expresar sus características, se describe con palabras en esta posición. Por ejemplo: el nombre de la especificación del tornillo se describe como 4-0,7x70PM±longitud del diente 35, lo que significa que 4 es el diámetro nominal de la rosca del tornillo, 0,7 es el paso, 70 es la longitud nominal del tornillo y P significa su El tipo de cabeza es una cabeza plana, M significa que su tipo de diente/tipo de cola es un tipo de hilo de alambre, ± significa que su tipo de ranura es ± ranura y también puede expresarse como ranura más o menos. La longitud del diente 35 es una marca especial, especifique el valor de la longitud de la rosca de este tornillo.
En la técnica anterior, hay dos formas de alimentar los tornillos de la máquina de tornillo de bloqueo, el tipo de soplado de aire y el tipo de succión de aire. El tipo de succión de aire es adecuado para tornillos relativamente pequeños. Si el tamaño del tornillo es mayor que M2, menor que M5 y la relación longitud-diámetro es mayor que 1,7, se puede seleccionar la máquina de tornillo soplado por aire.
El nuevo tipo de tornillo incluye un objeto de fijación y un cuerpo de tornillo compuesto por una tuerca, una pieza de fijación y una varilla roscada. Una corona dentada exterior está revestida de forma fija en la pieza de fijación y una placa de apoyo está dispuesta en el lado inferior de la corona dentada exterior. El lado superior de la placa de soporte está conectado con un marco de montaje a través de un mecanismo de ajuste, el interior del marco de montaje está conectado con el anillo de engranaje exterior a través de un mecanismo anticaída, y una placa de montaje está conectada de forma fija al lado del placa de soporte cerca del objeto fijo, y la placa de montaje está sujeta El mecanismo de acoplamiento está conectado al accesorio.
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